河南催化焚燒廢氣處理設備的工藝是什么呢?
近年來，催化焚燒廢氣處理設備的市場占有率越來越高，那么，催化焚燒廢氣處理設備的工藝是什么呢?以及往常應該怎么保護呢?德信體育環(huán)保的工作人員為你介紹
催化焚燒廢氣處理設備組成
催化焚燒廢氣處理設備由預處理設備、預熱設備、催化焚燒設備、防爆設備組成。
廢氣預處理：望文生義，便是將廢氣的塵埃提早處理，避免催化劑床層堵塞。
廢氣處理設備
預熱設備：預熱設備包括廢氣預熱設備和催化劑焚燒器預熱設備，因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才能進行催化焚燒，因此，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣資料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱設備。
催化焚燒設備：一般選用固定床催化反響器，反響器的設計按標準進行，應便于操作，維修就方便，便于裝卸催化劑。
防爆設備：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部，當設備運轉發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，避免意外發(fā)生。
催化焚燒廢氣處理設備
催化焚燒廢氣處理設備原理
催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化辦法。所以，催化焚燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加快了氧化分化的進程，大多數(shù)碳氫化合物在300-500℃的溫度時，經(jīng)過催化劑就可以氧化che底。
催化劑首要對VOC分子的吸附，提高了反響物的濃度其次催化氧化階段下降反響的活化能，提高了反響速率，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧焚燒，分化成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些狀況下到達起燃溫度后無需外界供熱，反響溫度在250-400℃。
在化學反響過程中，使用催化劑下降焚燒溫度，加快有毒有害氣體徹di氧化的辦法，叫做催化焚燒法。
廢氣處理設備
由于催化劑的載體是由多孔資料制作的，具有較大的比表面積和適宜的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體經(jīng)過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的時機，提高了活性，使有機氣體與氧發(fā)生劇烈的化學反響而生成CO2和H20，一起發(fā)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
催化焚燒廢氣處理設備保護
1、避免設備的部分零件變形，如果變形狀況，應立即停止設備運轉，知道康復正常停止。
2、檢查設備嚴密性，如果有漏風，應當及時修補。
3、每隔一段時間整理塵埃
4、檢修電氣操作中的控制器，檢修配電箱，鏟除各接觸器楔鐵上的塵垢和塵埃，檢測線圈絕緣狀況。
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